台湾tbi滚珠花键与滚珠丝杆的区别

台湾TBI滚珠花键RLSF旋转型滚珠花键RLSF040则是在花键外筒的外径上装上的轴承外套，使之运转动作。通过让外筒旋转或停止的运作，只用一根轴就能够进行2种（旋转、螺旋）模式的运动。

旋转式滚珠螺杆花键则可通过让螺帽/外筒旋转或停止的运作，只用一根轴就能够进行3种（旋转、螺旋、直线）模式的运动。适用于水平多关节机械手臂（SCARA）、产业用机器人、自动转载机、镭射加工机、搬送装置、机械加工中心的ATC装置等，适合在旋转运动与直线运动的组合装置上使用。

tbi滚珠丝杆螺母的安装方法

首先，不推荐用户自行拆卸和安装螺母，特别是高精度滚珠丝杠。

在螺母意外脱落或你现在已经拆卸的情况下，请按照以下方法把螺母重新安装上去：车制一个外径略小于螺杆滚道底径（小0.1mm左右）、内径略大于螺杆端部外径（大0.5~2mm）、长度长于螺母长度（长10~50mm）的空心套。

旧方法安装滚珠丝杆副存在缺陷

1、按照传统的工艺方法，安装滚珠丝杆副一直沿用芯棒和定位套将两端支承轴承座及中间丝母座连接在一起校正、用百分表将芯棒轴线与机床导轨找正平行并令芯棒传动自如轻快的方法。这种安装方法在三个坐标方向行程较小的小型数控机床和加工中心上应用较方便。

由于芯棒与定位套、定位套与两端支承的轴承孔以及中间的丝母座孔存在着配合间隙，往往使安装后的支承轴承孔和丝母座孔的同轴度误差较大，造成丝杠绕度增大、径向偏置载荷增加、引起丝杠轴系各环节的温度升高、热变形变大和传动扭矩增大等一系列严重后果，滑台模组，导致伺服电机超载、过热，伺服系统报警，影响机床的正常运行。

另外，直线导轨滑台模组，两端轴承孔与中间丝母座孔的实际差值无法准确测量，从而影响进一步的调整。对于三个坐标方向行程较大的数控机床和加工中心，由于所需芯棒多在1500mm以上，加工困难，不易保证精度，因此无法采用芯棒与定位套配合的找正方法进行滚珠丝杠副的安装。

       tbi滚珠丝杆作为机床常见的零部件之一，滚珠丝杆是车床零件中的组成部分之一，也是用途为广泛的机床零件之一，这也决定了其在机床零件中有着的作用，滚珠丝杆的应用几乎覆盖了整个机械中。有着至关重要的位置。高精密滚珠丝杠一种将回转运动转化为直线运动，或者是将直线运动转化为回转运动的装置，这种在旋转运动与直线运动中进行相互转化的装置是工业生产机械中的，因为摩擦力小的原因，所以能够更容易的实现各种工业生产的需求，完成机械运行过程中的需要，因此深受广大使用者的喜爱和青睐。

       除此之外，tbi滚珠丝杠是高精度设备生产的重要保证。不管是在研发、组装还是检查等方面，都能对工厂的工业生产提供有效地技术支持，而且能够保证更完善的管理体制，直线模组滑台，更各种工业生产过程中用的机械提供设备安全性与可靠性的保障。滚珠丝杠轴承为适应各种用途，提供了标准化种类繁多的产品。滚珠的循环方式有循环导管式、循环器式、端盖式。这也是滚珠丝杆的主要运用模式。而且滚珠丝杠的运动，发热小，在使用过程中能够保证实现告诉进给运动，在工业生产过程中，这种高进给的可能性就提供了极大的技术支持，为工业生产提供了的保障。

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