精密滚珠丝杠上螺母时要注意贴紧支撑轴承
伴随着数控机床行业以及自动控制设备的快速发展，使得精密滚珠丝杆产品也得到了日益广泛的应用。在数控机床的日常加工生产当中所发挥的作用可以说是不言而喻的。为让大家对精密滚珠丝杠元件有更多的认知，至扬小编特地整理了有关该产品上螺母时要注意的小常识，感兴趣的朋友们不妨一起来简单了解下，相信对您日后的使用定能有所帮助。
1、滚珠丝杠副在工业的运用范围广，是由各部件组合而成，上银滚珠丝杆，仅用于承受轴向负荷。径向力、弯矩会使滚珠丝杠副产生附加表面接触应力等不良负荷，从而可能造成丝杠的永jiu性损坏。因此，滚珠丝杆支撑座，滚珠丝杠副滚珠丝杠副安装到机床时，应注意：滚珠丝杠副丝杠的轴线必须和与之配套导轨的滚珠丝杠副轴线平行，滚珠丝杆，机床的两端轴承座与螺母座必须三点成；安装螺母时，尽量靠近支撑轴承；同样安装支滚珠丝杠副撑轴承时，尽量滚珠丝杠副靠近螺母安装部位。
2、将安装辅助套筒推至螺纹起始端面，从丝杠上将滚珠丝杠副螺母旋至辅助套筒上，连同螺母、辅助套筒一并小心取xia，注意不要使滚珠散落。安装顺序与拆卸顺序相反。必须特别小心谨慎的安装，否则螺母、丝杠或者其它内部零件可能会受损或掉落，滚珠丝杠副导致滚珠丝杠传动系统的提前失效。
3、驱动系统类型是另一个基本丝杠参数。在丝杠驱动系统中，螺母是固定的，丝杠用于驱动；在螺母驱动系统中，丝杠是固定的，螺母用于驱动。浙江精密滚珠丝杠末端安装方式有支承和固定两种形式。末端支承形式只在单点对滚珠丝杠进行支承，不能够承受弯矩。末端固定形式能够承受弯矩，因为它通常使用两个充分隔开的轴承进行支承，因此能够保证滚珠丝杠垂直于旋转轴承端面。
TBI滚珠丝杆
滚珠丝杆日常维护
轴向间隙的调整
为了保证反向传动精度和轴向刚度，必须消除轴向间隙。双螺母滚珠丝杠消除间隙的方法是利用两个螺母的相对轴向位移，使两个滚珠螺母中的滚珠分别贴紧在螺旋滚道的两个相反的侧面上。此外还要消除丝杆安装部分和驱动部分的间隙。常用的双螺母丝杆间隙的调整方法有：垫片调隙式、螺纹调隙式及齿差调隙式。(a)垫片调隙式；(b)螺母调隙式；(c)齿差调隙式。
支承轴承的定期检查
应定期检查丝杠支承与床身的连接是否有松动，支承轴承是否损坏以及丝杠与导轨间的平行度是否保持在允差范围内。如有以上问题，要及时紧固松动部位，更换支承轴承或调整丝杠对导轨的平行度。
润滑剂可提高滚珠丝杠螺母副的耐磨性及传动效率。润滑剂可分为润滑油和润滑脂两大类。润滑油一般为全损耗系统用油，润滑脂可采用锂基润滑脂。润滑脂一般加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内，而润滑油则经过壳体上油孔注入螺母的空间内。每半年应对滚珠丝杠上的润滑脂更换一次，清洗丝杠上的旧润滑脂，涂上新的润滑脂。
详解滚珠丝杠具有的特性
滚珠丝杠是工具机械和精密机械上常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具、可逆性和率的特点，具有如下的特性：
1、轴向刚度高.反向定位精度高.滚珠丝杠副可进行预紧并消除间隙，滚珠丝杆加工，因而轴向刚度高，反向时无空行程(死区)，定位精度高。
2、运动灵敏、低速时无爬行。由于静、动摩擦系数小.且二者差值也很小，因而起动转矩小，动作灵敏，不会出现低速爬行现象。
3、摩擦损失小、传动。般传动效率可达0.92-0.96·比普通滑动丝杠副提高3-4倍.因此驱动转矩仪为滑动丝杠副的1/4
4、传动具有可逆性，不能自锁.由于摩擦系数小.不能自锁，传动具有可逆性.即不仅可把旋转运动转化为直线运动.也可将直线运动转化为旋转运动。因此在某些场合，如传动垂直运动时必需附加制动装置或防止逆转装置，以防止工作台等因自重而自动下降。
5、磨损小，寿命长，维护简单。
6、结构和工艺性均较复杂，成本较高。
滚珠丝杆加工-滚珠丝杆-至扬五金由东莞市至扬五金配件有限公司提供。东莞市至扬五金配件有限公司为客户提供“直线导,滚珠丝杆,交叉导轨,精密模组,滚珠花键”等业务，公司拥有“直线导,滚珠丝杆,交叉导轨,精密模组,滚珠花键”等品牌，专注于滑动轴承等行业。，在东莞市万江街道新村社区赖屋牛路工业区6号的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：邓先生。同时本公司还是从事THK交叉导轨，IKO交叉导轨，GMT交叉导轨的厂家，欢迎来电咨询。
