滚珠丝杆检查与维修
一、滚珠丝杠螺母副及支撑系统间隙的检测与修理
当数控机床出现反向误差大、定位精度不稳定、过象限出现刀痕时，首先要检测丝杠系统有没有间隙。检测的方法有:用百分表配合钢球放在丝杠的一端中心孔 中，测量丝杠的轴向窜动，另一块百分表测量工作台移动。正反转动丝杠，观察两块百分表上反映的数值，根据数值不同的变化确认故障部位。
1、丝杠支撑轴承间隙的检测与修理
如测量丝杠的百分表在丝杠正反向转动时指针没有摆动，说明丝杠没有窜动。如百分表指针摆动，说明丝杠有窜动现象。该百分表zui大与zui小测量值之差就是丝杠 的轴向窜动的距离。这时，我们就要检查支撑轴承的背帽是否锁紧、支撑轴承是否已磨损失效、预加负荷轴承垫圈是否合适。如果轴承没有问题，只要重新配做预加 负荷垫圈就可以了。如果轴承损坏，需要把轴承更换掉，重新配做预加负荷垫圈，再把背帽背紧。丝杠轴向窜动大小主要在于支撑轴承预加负荷垫圈的精度。丝杠安 装精度zui理想的状态是没有正反间隙，支撑轴承还要有0.02mm左右的过盈。
2、滚珠丝杠双螺母副产生间隙的检测与维修
通过检测，如果确认故障不是由于丝杠窜动引起的。那就要考虑是否是丝杠螺母副之间产生了间隙，滚珠丝杆上银，这种情况的检测方法基本与检测丝杠窜动相同。用百分表测量与螺母相连的工作台上，正反向转动丝杠，检测出丝杠与螺母之间的zui大间隙，然后进行调整。
3、单螺母副的检测与维修
对于单螺母滚珠丝杠，丝杠螺母副之间的间隙是不能调整的。如检测出丝杠螺母副存在间隙。首先检查丝杠和螺母的螺纹圆弧是否已经磨损，如磨损严重，必须更换全套丝杠螺母。
如检查磨损轻微，就可以更换更大直径的滚珠来修复。首先检测出丝杠螺母副的zui大间隙，换算成滚珠直径的增加，然后选配合适的滚珠重新装配。这样的维修是比较复杂，所需时间长，要求技术水平高。
4、螺母法兰盘与工作台连接没有固定好而产生的间隙
这个问题一般容易被人忽视，因机床长期往复运动，固定法拉盘的螺钉松动产生间隙，在检查丝杠螺母间隙时zui高把该故障因素先排除，以免在修理时走弯路。
5、滚珠丝杠螺母副运动不平稳、噪音过大等故障的维修。
滚珠丝杠螺母副运动不平稳和噪音过大，大部分是由于润滑不良造成的，但有时也可能因伺服电机驱动参数未调整好造成的。
二、轴承、丝杠螺母副润滑不良
机床在工作中如产生噪音和振动，在检测机械传动部分没有问题后，首先要考虑到润滑不良的问题，很多机床经过多年的运转，丝杠螺母自动润滑系统往往堵塞， 不能自动润滑。可以在轴承、螺母中加入耐高温、耐高速的润滑脂就可以解决问题。润滑脂能保证轴承、螺母正常运行数年之久。
三、伺服电机驱动问题
有的机床在运动中产生振动和爬行，往往检测机械部分均无问题，不管怎样调整都不能消除振动和爬行。经仔细检查，滚珠丝杆，发现伺服电机驱动增益参数不适合实际运行状况。调整增益参数后，就可消除振动和爬行。
滚珠丝杆
数控机床中使用滚珠丝杠的必要性
滚珠丝杠在数控机床的装配和调试起着很大的作用，的检棒直径尺寸需要符合相关规定，同时还要满足相应的刚度和强度要求。而对于的检套设计来说，检套的内孔需要和检棒的外圆设计的互相配合，且两者之间的间隙也有一定的距离，zui低不超过0.008，zui高不超过0.012。另外，滚珠丝杆滑台，在设计检套的外圆尺寸时，应根据轴承座以及电机座孔的名义尺寸来设计。同时还要利用公差带0.016～0.022之间的公差分段来设计检套，这样就能在使用检套外圆与轴承座和电机座孔的过程中，拥有zui佳的配合间隙。
滚珠丝杠螺母和工作台之间要进行合理调整，使其达到标准要求。这就要先将工作台的侧基准面紧紧和直线导轨的滑块相贴，利用螺栓将其固定。同时还要保持滚珠丝杠螺母法兰端面与螺纹端面的一致性。除此之外，还要确保滚珠丝杠的清洁度，同时要将螺母和螺母座的结合面进行quan面清洁，确保其干净，再次对工作台进行移动，防止螺母座和滚珠丝杠螺母法兰端面出现松动现象。
di一，要合理调整电机座孔和直线导轨在垂直平面内的平行度，使其达到相应的要求。要将电机底座和机床床身的电机座相互固定在一起，螺栓不要拧紧，从而使0.02的塞尺不能塞入。电机座孔装检套、检棒以及平尺要和电机座直线导轨滑块的正基面相重合。平尺的上测量面要在千分表的表座上面，并移动千分表的表座，让千分表侧头接触检棒上表面。在di一测量点，将千分表调零后，移动滑块，使其推动千分尺至另一测量点，只有两侧量点的差异不足0.01，这样就能确保电机座孔和直线导轨在垂直平面内的平行度不足0.01，一旦发现两测量点的差值超过0.01，就要对其合理调整并加以修正，进而达到相应的要求。
第二，在轴承座孔和直线导轨垂直平面内，要使其平行度满足相应的要求。要先将机床床身轴承座和轴承座孔固定下来，但不要拧紧螺栓，这时要和检测电机座孔的方法一样，检测0.02的塞尺是否能塞入，如果塞不进则符合相应的要求，若不符合就要将轴承座和机床修刮至合格。
第三，将电机座孔和轴承座的进行合理调整。移动滑块和千分尺以及平尺的装配体至电机座，将千分尺的表座进行推移，使其测量头和检棒的上表面接触。从电机座内侧选取测量点，同时还要确保测量点的zui高点的千分尺要处于零位置，移动滑块、平尺以及千分尺的装配体至轴承座附近，这时，测量点将处于轴承座外侧，其距离检棒比较远，那么，电机座孔轴心线和轴承座孔轴心线等高低于0.01，一旦超过0.01，要立即对机座孔或轴承座进行修正至符合要求为止。
后，在水平面内，将滚珠丝杠和直线导轨内的平行度调整至合理位置，使其满足要求。它和前者的原理相同，如果测量两zui高点的平行度小于0.01则符合要求，如果不符合要求，要对其进行修正至合格为止。待检测合格之后，要注意对电机座和轴承座进行销对和定位。
力士乐滚珠丝杠防锈方法详解
影响金属腐蚀的主要因素有：
金属腐蚀是由各种内部因素和外部因素共同作用的结果，主要表现在以下几个方面：
（1）金属材料本身的化学组成和结构；
（2）金属表面光洁度（氧浓度差、电池腐蚀）；
（3）溶液组成和pH值；金属表面；
（4）环境温度和湿度；
（6）与金属表面接触。各种环境媒体。
力士乐滚珠丝杠防锈：
一、首先，对防锈物质进行表面预处理
1）表面清洗：清洗必须根据防锈材料的表面性质和当时的条件，选择合适的方法。常用溶剂清洗、化学清洗和机械清洁法。
2）经表面干燥和清洗后，可用过滤干燥的压缩空气干燥，或用120～170度的干燥器，或用干净的纱布干燥。
二、涂抹防锈油
1）浸泡法：一些小物品浸入防锈脂中，使其表面附着一层防锈油脂的方法。油膜厚度可以通过控制防锈润滑脂的温度或粘度来实现。
2）浸入法不能用喷雾法浸泡某些大的防锈物质。一般情况下，过滤压力约为0.7MPa的压缩空气用于在洁净空气区域喷洒。喷雾法适用于溶剂稀释防锈油或薄层防锈油，滚珠丝杆螺母，但必须采取完善的防火和劳动保护措施。
3）不适用于或浸没或喷涂室外建筑设备或异型产品。刷涂力士乐滚珠丝杠时，不仅要注意避免积聚，还要防止泄漏。
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