力士乐滚珠丝杠防锈方法详解
影响金属腐蚀的主要因素有：
金属腐蚀是由各种内部因素和外部因素共同作用的结果，主要表现在以下几个方面：
（1）金属材料本身的化学组成和结构；
（2）金属表面光洁度（氧浓度差、电池腐蚀）；
（3）溶液组成和pH值；金属表面；
（4）环境温度和湿度；
（6）与金属表面接触。各种环境媒体。
力士乐滚珠丝杠防锈：
一、首先，TBI滚珠丝杆，对防锈物质进行表面预处理
1）表面清洗：清洗必须根据防锈材料的表面性质和当时的条件，选择合适的方法。常用溶剂清洗、化学清洗和机械清洁法。
2）经表面干燥和清洗后，滚珠丝杆，可用过滤干燥的压缩空气干燥，滚珠丝杆螺母，或用120～170度的干燥器，或用干净的纱布干燥。
二、涂抹防锈油
1）浸泡法：一些小物品浸入防锈脂中，使其表面附着一层防锈油脂的方法。油膜厚度可以通过控制防锈润滑脂的温度或粘度来实现。
2）浸入法不能用喷雾法浸泡某些大的防锈物质。一般情况下，过滤压力约为0.7MPa的压缩空气用于在洁净空气区域喷洒。喷雾法适用于溶剂稀释防锈油或薄层防锈油，但必须采取完善的防火和劳动保护措施。
3）不适用于或浸没或喷涂室外建筑设备或异型产品。刷涂力士乐滚珠丝杠时，不仅要注意避免积聚，还要防止泄漏。
滚珠丝杆
从哪些方面可以提高滚珠丝杆的性能
机床中比较重要的零件就是滚珠丝杆了，直接影响到机床的功能。而现在又是一个讲究一个率的年代，对机床就有更高的要求。想要机床功能更好，thk滚珠丝杆，就需要有功能更好的滚珠丝杆，那要怎样才能进步滚珠丝杆的功能？
1.恰当加大螺杆的转速，导程和螺纹头数
现在常用大导程滚珠丝杆名义直径与导程的匹配为：40*20，50*25等，其进给速度均可达到60m/min以上。为进步滚珠丝杆的刚度和承载才能，大导程滚珠丝杆一般选用双头螺纹，以进步滚珠的有用承载圈数。
2.改善结构，进步滚珠运动的流畅性
改善滚珠循环反向设备，优化回珠槽的曲线参数，选用三维造型的滚珠管和回珠器，真实做到沿着内螺纹的导程角方向将滚珠引进螺母体内，使滚珠运动的方向与滚道相切而不是相交。这样可把冲击损耗和噪声减至zui小。
3.选用“空心强冷”技能
高速滚珠丝杆在运行时因为冲突发生高温，形成螺杆的热变形，直接影响高速机床的加工精度。选用“空心强冷”技能，就是将恒温切削液通入空心丝杠的孔中，对滚珠丝杆进行强制冷却，保持滚珠副温度的稳定。这个办法是进步中，大型滚珠丝杆高速功能和作业精度的有用途径。
4.滚珠丝杆支撑轴承的挑选
关于滚珠丝杆轴承的挑选至关重要，它直接影响到雕刻机等机床设备或主轴的寿数和功能。
上银滚珠丝杆的装配
滚珠丝杆：
1.是一种滚珠依次沿螺纹滚动的丝杆，其滚珠的滚动方式有外循环和内循环两种。
2.滚珠丝杆其本身精度高、耐磨损、寿命长。螺杆与螺母配合间隙小，所以多用在高 精度的机械业。
装配要求：
1.滚珠丝杆本身精度高，在装配前一定要保证其清洁和防碰撞变形。
2.装配时一定要保证丝杆两端与丝杆螺母要同轴心。 如果不同心，丝杆易磨损影响其精度和机床在加工中的精度，降低寿命。
装配工艺：
我们首先把丝杆装配在运动体（工作台、鞍座、主轴箱）底部。
要求：
1.丝杆螺母座的接触一定要与装配在同一平面（可用铲刮使其接触面点分析均匀与导轨平行）
2.丝杆装配时的上母线和侧母线，要与导轨a，b两平行（保证在0.002mm内）
3.丝杆装配时的两线（上母线和侧母线）要与导轨a，b平行（保证在0.002mm内）
测量方法：
1.用滑块和千分表以导轨为基准测丝杆两线，保证两端在0.002mm内。
丝杆两端轴承座的装配：
1.使其轴承的轴芯与丝杆轴芯同高（高低可通过垫片调整），轴承侧线与丝杆侧线 在同一条线上（保证在0.002mm）
2.固定好后，先把丝杆装在主定位端（装电机端）再装另一端（副定位）。后再次检查丝杆是否与导轨平行。
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