这种情况有很多原因.例如，在16年的秋天，根据半导体硅循环现象，应该减少的半导体制造设备的需求正在增加，伴随着17年3月蓬勃发展的智能手机市场.对设备的需求急剧增加

   与17年相比，直线导轨，THK同年7月生产的直线导轨滑块增加了50%.与17年前相比，17日晚(17日17日至18日)日本THK的产量增加了约20%.各个制造商也投资了设备.日本精工已在日本和中国的工厂投资数十亿日元，以增强和改进滚珠丝杠等精细产品.预计改善后两家工厂的生产能力将有所提高.现在，该比例将增加约10%，更大产量将在12月18日实现，韩国直线导轨滑块和日本机床主轴精密轴承的产品也将增加.

在拆卸导轨的时候需要注意哪些事项

　　严禁随意拆卸直线导轨各个零部件位置，操作不当将直接影响其精度以及灵活度，不可随意对直线导轨加装不符合规定的滚珠滚子，所导致的问题会影响日后的维修处理。

　　直线导轨滑块端部以及侧面均有塑料零部件，安装时切记不要用硬的火箭工具锤击，在安装后进行试运行时，不要让任何物件时对其碰撞，以免导致机械故障影响不良反应。

　　直线导轨一般在出厂前都加注了润滑油，如需要进行清洁处理，请晾干之后，再加注润滑油，切莫不可在直线导轨无润滑的状态下试运行操作。

　　直线导轨的具体选用过程可以参考产品的参数表进行一一对应。能够提高预压力，选用的过程当中可以依据计量结果，以便随时返回到前面的模式进行操作选择与设定处理。

　　计算滑块的负荷时需确认选用的直线导轨静载系数所列值。如果所选用的直线导轨副刚性不足。那就需要加大选用尺寸或者增加滑块数量来提高其刚。

　　通常在安装直线导轨的时候会有专门方法进行操作处理。直线导轨的选用必需按照其使用条件、负载能力、以及预期寿命的选用。

　　所谓使用条件一般是指应用在何种设备、精度要求、刚性要求、负荷方式、行程、运行速度、使用频率、使用环境等各方面因素所在。依据条件选择对应的系产品列。

　滚珠丝杠的特点

　　(1)驱动扭矩小

　　由于滚珠丝杠机构运行时滚珠沿丝杠与螺母共同组成的螺旋滚道作滚动运动，运动阻力ji小，驱动扭矩仅为螺纹丝杠机构的1/3以下，只需要很小的驱动功率。

　　(2)运动可逆

　　滚珠丝杠机构不仅可以将丝杠的旋转运动转换为螺母(及负载滑块)的直线运动，也可以很容易地将螺母的直线运动转换为丝杠的旋转运动。因此丝杠在竖直方向使用时，应增加制动装置。

　　(3)

　　滚珠丝杠机构在加工、组装、检测等环节都经过严格的控制，精密导轨，属于的传动机构，加上运行时发热较少，可以实现很高的传动精度，使负载jing确定位。

　　(4)能微量进给

　　由于滚珠丝杠机构中的滚珠为滚动运动方式，启动扭矩ji小，不会出现如滑动运动中容易出现的低速蠕动或爬行现象，所以能实现微量进给，zui小进给量可达0.1pm

　　(5)高刚性

　　如果滚珠丝杠机构存在轴向间隙，交叉导轨，当改变轴向负载的方向时，上述轴向间隙就成为负载运动误差的重要来源。通过对滚珠丝杠机构施加预压，可以使上述轴向间隙为零或零以下(负间隙)，从而获得高刚性，提高机构在负载状态下的运动精度

　　(6)能高速进给

　　由于滚珠丝杠机构可以制造成较大的导程，传动，导轨，发热低，因而能实现高速进给。在保证低于滚珠丝杠机构临界转速的前提下，大导程滚珠丝杠副可以实现100m/min甚至更高的进给速度

　　(7)传动

　　通常在螺纹丝杠机构中仅能够达到20%~40%的机械传动效率，而滚珠丝杠机构可以获得很高的机械传动效率，zui高可以达到98%

　　(8)使用寿命长

　　滾珠丝杠机构中螺母及丝杠的硬度均达到HRC8~HRC62，滚珠硬度达到HRC62HRC66，而且采用滚动的相对运动方式，几乎在没有磨损的状态下运行，因而可以达到较长的使用寿命

　　滚珠丝杠机构的缺点为价格较贵，但由于具有上述一系列的突出优点，能够在自动机械的各种场合实现所需要的精密传动因而仍然在工程上得到了极广泛的应用

　　丝杠端部设计

　　丝杠端部的形状是根据丝杠两端的支撑结构形式及传动结构形式来设计的，当确定丝杠端部的支撑结构形式及传动结构形式后，丝杠端部的形状设计就可以确定了。支撑结构决定丝杠与轴承之间的配合结构，传动结构决定丝杠如何与电机输出轴连接。

　　

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