不顺畅的作动

1. 丝杆加工的问题

(1) 丝杆或螺帽珠槽表面粗糙。

(2) 、丝杆或螺帽真圆度超出公差范围。

(3) 丝杆或螺帽的导程误差或节圆直径超出公差范围。

(4) 回流管组装不当。

(5) 大小或硬度不均。

以上的问题不该在高质量的产品中发生才是。

2. 异物进入轨道

(1) 包装材料阻碍轨道：出货时以许多的材料及防锈袋来包装滚珠丝杆，如果在包装或排列的时候未依适当的程序来执行，异物或其他的物体可能会阻碍轨道，导致的滑动而非正常滚动甚至卡死。

(2) 加工碎屑进入轨道：滚珠丝杆若未安装刮刷器，加工碎屑或灰尘的堆积会阻碍轨道，造成顺畅度不佳、精度降低及减少使用寿命。

 在机器的往复运动中离不开导轨，而某些地方又称它为直线导轨，精密机械车床为了使机器往复做功，这种必要的装置都是配套使用的，上银直线导轨生产厂家，装置的精密度直接和机械的工作完成质量相关，它分成固定元器件和移动元器件部分，原理相对简单，可是对制造的要求很高，直线导轨，所以在设计安装和制造当中不得有丝毫偏差，它具有以下几个特点。

，直线导轨轴承公司，可互换性

   只要生产精度足够高，设计水准足够严，就可以在同一产品批次中完成互换，装置中一般会设计滑块，这种耗材在往复运动中易损坏，所以客户需要时常更换，按照同一规格进行安装，根据机器的精密度级别，直线导轨也有严格的参照标准。

的材质是铬钼钢，若要使一颗直径3.175mm(1/8吋)的，约须1400kg(3080磅)~1600kg(3520磅)。滚珠丝杆有、无润滑于作动时温升差异明显，此温升可能造成或损坏因此造成螺帽或丝杆珠槽的损坏。因此设计过程中须考虑润滑油的补充，如无法使用自动润滑系统，广东nsk直线导轨批发，必须将润滑油的补充计划列入保养手册。

2. 回流管凹陷或断裂

螺帽过行程或回流管受到撞击会造成回流管的凹陷或断裂，因此阻碍的循环路径，使得变成滑动而非正常滚动，后造成回流管断裂。

3. 滚珠丝杆肩部断裂

(1) 不当设计：丝杆肩部应避免锐角设计，以减少局部应力集中。图A.2说明部份丝杆肩部适当的设计。

(2) 丝杆轴颈弯曲：轴承承靠面与锁定螺帽V形牙轴心的垂直度不佳，或两对应方向的锁定螺帽面平行度不佳，皆会导致丝杆肩部的弯曲或断裂；因此在锁定螺帽锁紧的前后，丝杆肩部偏摆量不得超过0.01mm(0.004吋)。

(3) 径向力或反复应力：安装丝杆时造成的偏心会产生异常的交变剪应力并使滚珠丝杆提早损坏。

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